全自动过滤器结构特点详细介绍

　    压力式全主动过滤器是一种结构新颖，无需设置反冲刷泵的全主动过滤装置，它选用一种简单而共同的方式，成功地处理了人为操作在过滤、反冲刷等方面存在的各种问题，能好地发挥了全主动作业的优越性。有效地处理了传统过滤体系中难以处理的各种问题，深受广阔用户的好评。

　　由于该过滤器不设反冲刷泵，因反冲水量是进水量的3倍左右，为了要考虑到在该设备中有足够的反冲水量，仅有的条件就在该设备中留有清水区，把全体设备分红两个单元一起作业，当一个单元反冲刷时，别的一个单元照常过滤，补充反冲刷小单元水体，再加上清水区的水量给予反冲刷。

　　因一个单元的单位面积是全体设备面积的二分之一，所以它的反冲刷水也就相当成下浮份额。所以，这样的结构符合过滤器运转要求。为了完成主动化单元作业和运转出水，选用PC程控程序来操控设备的整个运转。

　　在操控体系中有外表、接触器等，开端作业时，主动翻开进水阀，关闭排水阀。在PC编列的程序中，各单元的自控部分一起也开端作业，当一个单元作业到PC设定的时刻(1-24小时可调)，现为2小时，进水阀主动关闭，排水阀主动翻开。

　　反冲刷作业状况时，反冲刷时刻开端计时，4-6分钟可调，现为4分钟，反冲刷时刻结束，主动翻开进水阀，关闭排水阀，回到正常运转程序。其它单元同上，连续正常运转。

　　全自动过滤器结构特点

　　过滤器本体选用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。

　　本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头选用椭圆型规范封头，材质Q235A钢。

　　本体连接选用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条选用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。

　　工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技能条件的要求》，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。

　　现场制造完成后，除去施工中的毛刺等(磨平)，并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。全体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆(设备安装就位后在现场进行)，漆膜厚度不低于150μm。

　　设备外观选用蓝绿色垂纹漆或由业主指定。

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